高端數控機床是面向(xiang)(xiang)世(shi)界(jie)科技(ji)前沿(yan)、面向(xiang)(xiang)經濟主戰場、面向(xiang)(xiang)國(guo)家重大(da)需求(qiu)構(gou)建高(gao)端(duan)制造產(chan)業(ye)體系的(de)(de)基(ji)礎性、戰略(lve)性高(gao)技(ji)術產(chan)品，是“工業(ye)母(mu)機(ji)(ji)(ji)”領域中(zhong)人才、科技(ji)、產(chan)業(ye)、投(tou)資(zi)等(deng)要(yao)素的(de)(de)集(ji)大(da)成者，“產(chan)業(ye)皇(huang)冠上(shang)的(de)(de)明珠”。黨(dang)的(de)(de)十八大(da)以來，圍(wei)繞“新發展(zhan)(zhan)階段(duan)、新發展(zhan)(zhan)理念、新發展(zhan)(zhan)格局(ju)”的(de)(de)核心要(yao)義，在有關部門的(de)(de)直(zhi)接指導下，機(ji)(ji)(ji)床裝備產(chan)業(ye)堅(jian)持科技(ji)自立(li)自強初(chu)心使命，踔厲(li)奮發、謀(mou)篇布局(ju)、主動作為，積極踐行(xing)高(gao)端(duan)數控機(ji)(ji)(ji)床高(gao)質(zhi)量發展(zhan)(zhan)之路。

2022年10月16日習近平總書記在黨(dang)的(de)二十大上所作(zuo)的(de)《高舉中國(guo)(guo)特色社會主義偉(wei)大旗(qi)幟為(wei)全面(mian)(mian)建(jian)設(she)社會主義現代(dai)化(hua)(hua)(hua)國(guo)(guo)家而團結奮斗》報告(gao)中指出(chu)(chu)“新(xin)時(shi)代(dai)新(xin)征程中國(guo)(guo)共產(chan)黨(dang)的(de)使(shi)命(ming)(ming)任(ren)務(wu)(wu)，……以中國(guo)(guo)式現代(dai)化(hua)(hua)(hua)全面(mian)(mian)推進中華民族偉(wei)大復興(xing)”，“未來五年是(shi)全面(mian)(mian)建(jian)設(she)社會主義現代(dai)化(hua)(hua)(hua)國(guo)(guo)家開(kai)局起步的(de)關鍵時(shi)期(qi)，主要目標任(ren)務(wu)(wu)是(shi)：經濟高質(zhi)量(liang)發展(zhan)(zhan)(zhan)取(qu)得新(xin)突(tu)破，科(ke)(ke)技(ji)(ji)自(zi)(zi)立(li)(li)自(zi)(zi)強(qiang)能力(li)顯著提升，構建(jian)新(xin)發展(zhan)(zhan)(zhan)格局和建(jian)設(she)現代(dai)化(hua)(hua)(hua)經濟體系取(qu)得重大進展(zhan)(zhan)(zhan)……”，“建(jian)設(she)現代(dai)化(hua)(hua)(hua)產(chan)業體系……實(shi)施產(chan)業基礎再造工(gong)程和重大技(ji)(ji)術裝備(bei)(bei)攻(gong)關工(gong)程，支持(chi)專精(jing)特新(xin)企業發展(zhan)(zhan)(zhan)，推動(dong)制造業高端(duan)化(hua)(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)(hua)發展(zhan)(zhan)(zhan)”，“實(shi)施科(ke)(ke)教興(xing)國(guo)(guo)戰(zhan)略(lve)，強(qiang)化(hua)(hua)(hua)現代(dai)化(hua)(hua)(hua)建(jian)設(she)人才支撐，加快(kuai)實(shi)施創新(xin)驅動(dong)發展(zhan)(zhan)(zhan)戰(zhan)略(lve)。堅持(chi)面(mian)(mian)向(xiang)世界科(ke)(ke)技(ji)(ji)前(qian)沿、面(mian)(mian)向(xiang)經濟主戰(zhan)場(chang)、面(mian)(mian)向(xiang)國(guo)(guo)家重大需(xu)求、面(mian)(mian)向(xiang)人民生命(ming)(ming)健(jian)康(kang)，加快(kuai)實(shi)現高水平科(ke)(ke)技(ji)(ji)自(zi)(zi)立(li)(li)自(zi)(zi)強(qiang)。以國(guo)(guo)家戰(zhan)略(lve)需(xu)求為(wei)導向(xiang)，集(ji)聚力(li)量(liang)進行原創性引領性科(ke)(ke)技(ji)(ji)攻(gong)關，堅決(jue)打贏關鍵核心技(ji)(ji)術攻(gong)堅戰(zhan)。”以上論述再次為(wei)機床(chuang)裝備(bei)(bei)產(chan)業高質(zhi)量(liang)發展(zhan)(zhan)(zhan)注入強(qiang)大動(dong)力(li)，也對產(chan)業堅持(chi)科(ke)(ke)技(ji)(ji)自(zi)(zi)立(li)(li)自(zi)(zi)強(qiang)初心使(shi)命(ming)(ming)和高質(zhi)量(liang)發展(zhan)(zhan)(zhan)提出(chu)(chu)更高的(de)要求。

近三年(nian)來，通過依靠新型舉國體制，產業(ye)鏈上(shang)中下游骨干(gan)力量(liang)組成的(de)機(ji)床裝備產業(ye)創(chuang)新聯合體，按照“需求牽引、協同創(chuang)新、以用促研、迭代升(sheng)級”的(de)思路，高(gao)端數(shu)控機(ji)床創(chuang)新發展(zhan)(zhan)(zhan)工作打開新局面(mian)(mian)，在自主化(hua)替代方面(mian)(mian)形(xing)成一些突(tu)破性進展(zhan)(zhan)(zhan)。近日，中共(gong)中央辦公(gong)廳印(yin)發了《關于在全(quan)黨大(da)興(xing)調查研究的(de)工作方案》，要求“要緊緊圍(wei)繞全(quan)面(mian)(mian)貫(guan)徹落實(shi)黨的(de)二十(shi)大(da)精(jing)神(shen)、推動高(gao)質量(liang)發展(zhan)(zhan)(zhan)，直奔問題(ti)(ti)去，實(shi)行(xing)問題(ti)(ti)大(da)梳(shu)理、難(nan)題(ti)(ti)大(da)排查，著力打通貫(guan)徹執行(xing)中的(de)堵點(dian)(dian)淤點(dian)(dian)難(nan)點(dian)(dian)……”。下面(mian)(mian)根據近年(nian)來對高(gao)端數(shu)控機(ji)床產品(pin)領域部分骨干(gan)企業(ye)調研的(de)實(shi)際(ji)情況，梳(shu)理堵點(dian)(dian)淤點(dian)(dian)難(nan)點(dian)(dian)，總(zong)結典型經驗(yan)做法，供(gong)行(xing)業(ye)企業(ye)參考借鑒。

一、以(yi)用促研(yan)，全(quan)力打通(tong)科技成果產業化(hua)的最(zui)后(hou)一公(gong)里

高(gao)端數(shu)控(kong)機床(chuang)是依(yi)賴應(ying)用驗(yan)證驅動(dong)的(de)高(gao)科技創新(xin)與(yu)(yu)集成的(de)載體，是前(qian)(qian)沿基礎(chu)研(yan)究與(yu)(yu)工程化(hua)(hua)應(ying)用研(yan)究的(de)邊界(jie)產品(pin)。如何將前(qian)(qian)期研(yan)究形(xing)(xing)成的(de)新(xin)理論、新(xin)技術(shu)、新(xin)知(zhi)識等科研(yan)成果實現工程化(hua)(hua)與(yu)(yu)產業化(hua)(hua)應(ying)用推廣?是一(yi)直困擾科技界(jie)與(yu)(yu)產業界(jie)的(de)一(yi)個老大難問題，“行百里(li)者半九十”，業內習(xi)慣的(de)形(xing)(xing)容科研(yan)成果產業化(hua)(hua)轉化(hua)(hua)環節是“打通道路的(de)最(zui)后一(yi)公里(li)”。

在總結前期科(ke)研(yan)攻關經驗的基礎上(shang)，通過(guo)國內外產(chan)業(ye)發展模式比較(jiao)研(yan)究，不(bu)少行業(ye)企(qi)業(ye)與用(yong)戶(hu)聯合(he)，按照(zhao)以(yi)用(yong)促研(yan)的創新(xin)(xin)思(si)路(lu)，按照(zhao)產(chan)業(ye)鏈上(shang)下(xia)游關系，“主(zhu)機聽(ting)用(yong)戶(hu)的、部(bu)件聽(ting)主(zhu)機的”，以(yi)應用(yong)方需求輸入為標尺，從(cong)定性(xing)到(dao)定量地(di)對照(zhao)完(wan)善科(ke)研(yan)方案，打磨(mo)成果技術細節，形成真正產(chan)用(yong)融合(he)研(yan)發的創新(xin)(xin)機制，極大地(di)提升研(yan)發的針對性(xing)、成熟(shu)度(du)和實(shi)用(yong)性(xing)。

汽(qi)車(che)零部(bu)件制(zhi)(zhi)造是高端數控機床主要(yao)應用領域，其以高精度、高效(xiao)率、大批(pi)量(liang)制(zhi)(zhi)造和高使用經濟性要(yao)求等嚴苛條件著(zhu)稱(cheng)，能否(fou)在(zai)汽(qi)車(che)零部(bu)件制(zhi)(zhi)造生產線上(shang)線使用成(cheng)為(wei)考驗高端數控機床產業化應用水平(ping)的重要(yao)標志(zhi)之一。因此，汽(qi)車(che)零部(bu)件制(zhi)(zhi)造生產線成(cheng)為(wei)高端數控機床“以用促研”機制(zhi)(zhi)試驗與實踐(jian)的重要(yao)領域。

陜西法(fa)士特齒(chi)(chi)輪(lun)有限(xian)責(ze)任公司(si)是國(guo)(guo)內(nei)商用(yong)車(che)(che)(che)變(bian)速(su)(su)(su)器(qi)(qi)行業(ye)龍頭企(qi)(qi)業(ye)，主(zhu)要產(chan)品包括各類商用(yong)汽車(che)(che)(che)變(bian)速(su)(su)(su)器(qi)(qi)、工(gong)程機(ji)(ji)械變(bian)速(su)(su)(su)器(qi)(qi)、新能源傳動系統、液力(li)緩速(su)(su)(su)器(qi)(qi)、離合(he)器(qi)(qi)、減速(su)(su)(su)機(ji)(ji)、取力(li)器(qi)(qi)等，具(ju)備(bei)年產(chan)汽車(che)(che)(che)變(bian)速(su)(su)(su)器(qi)(qi)120萬(wan)臺和(he)齒(chi)(chi)輪(lun)5000萬(wan)只的綜合(he)生產(chan)能力(li)。公司(si)各項經營指標連續20年名列(lie)中國(guo)(guo)齒(chi)(chi)輪(lun)行業(ye)第一(yi)，重(zhong)(zhong)型汽車(che)(che)(che)變(bian)速(su)(su)(su)器(qi)(qi)年產(chan)銷量(liang)連續17年穩(wen)居世界第一(yi)，國(guo)(guo)內(nei)市場占有率超過(guo)70%，全球市場份額超35%，市場保有量(liang)超過(guo)1200萬(wan)臺。公司(si)產(chan)品廣泛應(ying)用(yong)于各類載(zai)重(zhong)(zhong)車(che)(che)(che)、客(ke)車(che)(che)(che)、工(gong)程車(che)(che)(che)，國(guo)(guo)內(nei)主(zhu)要客(ke)戶包括陜重(zhong)(zhong)汽、中國(guo)(guo)重(zhong)(zhong)汽、福(fu)田(tian)、東風、一(yi)汽解放(fang)、宇通、金龍、三一(yi)重(zhong)(zhong)工(gong)等。近年來，為滿足自主(zhu)品牌齒(chi)(chi)輪(lun)加工(gong)機(ji)(ji)床在汽車(che)(che)(che)領域(yu)產(chan)業(ye)化(hua)(hua)應(ying)用(yong)的需(xu)要，提升(sheng)產(chan)線(xian)自主(zhu)化(hua)(hua)率，法(fa)士特牽頭聯合(he)秦(qin)川機(ji)(ji)床、廣東凱特、人本精(jing)(jing)密、禹衡光學(xue)、秦(qin)川數控、秦(qin)川思(si)源等機(ji)(ji)床主(zhu)機(ji)(ji)與關(guan)鍵部件制(zhi)造企(qi)(qi)業(ye)，開(kai)展自主(zhu)品牌高(gao)端(duan)數控磨齒(chi)(chi)機(ji)(ji)、數控滾齒(chi)(chi)機(ji)(ji)以及(ji)測量(liang)儀等高(gao)端(duan)數控機(ji)(ji)床裝備(bei)在車(che)(che)(che)用(yong)齒(chi)(chi)輪(lun)高(gao)精(jing)(jing)高(gao)效(xiao)加工(gong)領域(yu)的產(chan)業(ye)化(hua)(hua)應(ying)用(yong)驗證與示范(fan)推廣，形成一(yi)套完(wan)整的國(guo)(guo)產(chan)化(hua)(hua)解決方(fang)案。

經過多年的聯合技術攻關與產業化環境下的迭代驗證，目前已在數控磨齒機精度、效率、可靠性等方面得到顯著提升，核心新型磨齒技術得到突破，機床關鍵部件以及齒輪在線測量設備的國產化替代方案正在批量應用。采用蝸桿砂輪磨削主(zhu)軸技術(shu)、齒面抗扭曲核心關鍵技術(shu)、超精鏡面磨削技術(shu)、磨齒機(ji)制造(zao)工(gong)(gong)藝過(guo)程控(kong)制技術(shu)等核心新(xin)技術(shu)的數控(kong)磨齒機(ji)，批(pi)量加(jia)工(gong)(gong)齒輪精度(du)可(ke)穩定達到(dao)GB5級，達到(dao)進口(kou)同(tong)類設(she)備(bei)(bei)水平。法士(shi)特高(gao)智(zhi)新(xin)工(gong)(gong)廠建設(she)完成面向高(gao)端商用車領域的高(gao)精度(du)齒輪高(gao)效加(jia)工(gong)(gong)示范(fan)應(ying)用生產(chan)(chan)線(xian)，產(chan)(chan)線(xian)設(she)備(bei)(bei)國產(chan)(chan)化(hua)率由10%提升至78%，齒輪批(pi)量磨削精度(du)由GB6級提升至GB5級，設(she)備(bei)(bei)采購周期縮短(duan)6個月，成本降低60%以上，機(ji)加(jia)車間自動化(hua)率達到(dao)100%。

通過產用(yong)協同攻關(guan)，在高(gao)(gao)速(su)重載齒輪高(gao)(gao)精高(gao)(gao)效加工領域形(xing)成(cheng)了(le)(le)一套(tao)完整的國(guo)產化(hua)解決方案，也(ye)提升(sheng)了(le)(le)國(guo)產數(shu)控機床產品的核心競爭(zheng)力(li)與產業(ye)化(hua)應用(yong)水(shui)平。秦川機床的高(gao)(gao)端數(shu)控磨齒機累計(ji)銷量同比增長200%以(yi)上，產品市場占有(you)率(lv)由之前的45%提升(sheng)至60%以(yi)上，在工程機械(xie)、新能源汽車、減速(su)器等(deng)行業(ye)得(de)到(dao)了(le)(le)廣泛應用(yong)，典(dian)型客(ke)戶(hu)包括(kuo)東風、重慶南(nan)雁(yan)、浙(zhe)江(jiang)大眾等(deng)。上述協同攻關(guan)新機制、新模(mo)式的實施，真(zhen)正起到(dao)了(le)(le)“以(yi)用(yong)促研打通道路的最(zui)后一公里”的作用(yong)，提高(gao)(gao)了(le)(le)前期(qi)研究成(cheng)果產業(ye)化(hua)水(shui)平，得(de)到(dao)用(yong)戶(hu)和機床企業(ye)雙方的歡迎與積極響(xiang)應。

無錫貝斯特精(jing)機股份有限公(gong)司成立于(yu)1997年5月(yue)，是江蘇省(sheng)高新(xin)技術企(qi)業(ye)，于(yu)2017年1月(yue)11日(ri)成功登陸深(shen)圳證券交易所創業(ye)板實現上市(shi)。公(gong)司座落(luo)于(yu)無錫市(shi)濱湖區胡埭(dai)工(gong)(gong)業(ye)園(yuan)，建有五座現代化智(zhi)能(neng)工(gong)(gong)廠，占地(di)約340畝，資產(chan)規模(mo)超30億元，現有員工(gong)(gong)1500余名(ming)。自(zi)成立以來，公(gong)司一直專注于(yu)精(jing)密零部(bu)件和智(zhi)能(neng)裝備及(ji)工(gong)(gong)裝產(chan)品(pin)的研發(fa)、生產(chan)及(ji)銷售，并且利用(yong)在智(zhi)能(neng)裝備及(ji)工(gong)(gong)裝領(ling)域(yu)的各(ge)類(lei)先發(fa)優勢(shi)(shi)，還將業(ye)務(wu)延伸至(zhi)高端航空(kong)裝備制(zhi)造(zao)以及(ji)工(gong)(gong)業(ye)自(zi)動化裝備領(ling)域(yu)。公(gong)司發(fa)展至(zhi)今，形成了“工(gong)(gong)裝夾具、鑄造(zao)產(chan)業(ye)、精(jing)密加工(gong)(gong)、智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)”四大產(chan)業(ye)聯動發(fa)展的獨特競爭優勢(shi)(shi)。

多年來(lai)，貝(bei)斯(si)特(te)在(zai)技術(shu)創新與(yu)科(ke)(ke)研攻(gong)關(guan)(guan)的(de)道(dao)路上持續發(fa)力，不斷向(xiang)高(gao)(gao)精高(gao)(gao)效制造技術(shu)領(ling)域的(de)廣度(du)(du)(du)和深度(du)(du)(du)挺進，通過“產(chan)用聯合、以用促(cu)研”，取得了(le)顯著(zhu)的(de)成績。貝(bei)斯(si)特(te)通過與(yu)國(guo)(guo)內五軸加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心骨干企業(ye)北京精雕(diao)和寧波海(hai)天等公司長期聯合攻(gong)關(guan)(guan)，憑借貝(bei)斯(si)特(te)在(zai)相(xiang)關(guan)(guan)關(guan)(guan)鍵(jian)零(ling)部件制造領(ling)域長期積(ji)累(lei)的(de)零(ling)件加(jia)(jia)工(gong)、生產(chan)管(guan)理、設備使(shi)用和關(guan)(guan)鍵(jian)工(gong)裝夾(jia)具開發(fa)等方面的(de)經驗與(yu)技術(shu)成果，極(ji)大(da)(da)提(ti)(ti)(ti)升了(le)相(xiang)關(guan)(guan)國(guo)(guo)產(chan)機(ji)(ji)床前(qian)期科(ke)(ke)研成果的(de)精度(du)(du)(du)性能水平，促(cu)進了(le)上述(shu)國(guo)(guo)產(chan)高(gao)(gao)端數控機(ji)(ji)床的(de)產(chan)業(ye)化(hua)驗證(zheng)與(yu)市場(chang)推廣。以汽車渦輪增壓(ya)器關(guan)(guan)鍵(jian)零(ling)件“φ42六葉(xie)(xie)片(pian)直紋面葉(xie)(xie)輪”和壓(ya)氣機(ji)(ji)殼的(de)高(gao)(gao)精高(gao)(gao)效加(jia)(jia)工(gong)為(wei)例，在(zai)滿足各項加(jia)(jia)工(gong)精度(du)(du)(du)指(zhi)標(biao)要求的(de)前(qian)提(ti)(ti)(ti)下(xia)，加(jia)(jia)工(gong)效率(lv)整(zheng)體提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)70%以上，總(zong)體投資建設與(yu)運(yun)營成本顯著(zhu)降低，極(ji)大(da)(da)地提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)產(chan)品的(de)生產(chan)效率(lv)和品質。目前(qian)，公司自(zi)主設計、研發(fa)、調試運(yun)行的(de)葉(xie)(xie)輪柔性自(zi)動線、壓(ya)氣機(ji)(ji)殼柔性自(zi)動線正(zheng)在(zai)開展大(da)(da)批量生產(chan)驗證(zheng)，大(da)(da)規模產(chan)業(ye)化(hua)應用將指(zhi)日可(ke)待。

二、需求牽引，聚焦高端(duan)應(ying)用方向打造極致制(zhi)造能力

近年來，裝(zhuang)(zhuang)備制造(zao)(zao)業(ye)高(gao)端(duan)(duan)(duan)化發展已成(cheng)業(ye)內外共識。一(yi)方面(mian)(mian)，傳統制造(zao)(zao)業(ye)(如：汽(qi)車、船(chuan)舶、能源、一(yi)般機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)等領域)通過供(gong)給側結(jie)構(gou)性改革，逐(zhu)步淘(tao)汰低端(duan)(duan)(duan)落后產(chan)(chan)(chan)品產(chan)(chan)(chan)能，中高(gao)端(duan)(duan)(duan)制造(zao)(zao)需(xu)(xu)求成(cheng)為技術改造(zao)(zao)和設(she)備采(cai)購的(de)(de)主力(li)軍(jun);另一(yi)方面(mian)(mian)，新(xin)(xin)興(xing)制造(zao)(zao)業(ye)(如：3C制造(zao)(zao)、航(hang)空航(hang)天、芯片(pian)制造(zao)(zao)、新(xin)(xin)能源汽(qi)車領域等)提出前(qian)所未有的(de)(de)制造(zao)(zao)新(xin)(xin)需(xu)(xu)求，迫切(qie)需(xu)(xu)要(yao)新(xin)(xin)工(gong)藝、新(xin)(xin)裝(zhuang)(zhuang)備等高(gao)端(duan)(duan)(duan)解決方案。綜合(he)看，用(yong)戶(hu)領域的(de)(de)制造(zao)(zao)需(xu)(xu)求高(gao)端(duan)(duan)(duan)化，直接導致(zhi)高(gao)端(duan)(duan)(duan)數控機(ji)(ji)床產(chan)(chan)(chan)品必須具備極致(zhi)制造(zao)(zao)解決能力(li)。按照(zhao)“需(xu)(xu)求牽引”的(de)(de)創新(xin)(xin)機(ji)(ji)制，聚(ju)焦(jiao)高(gao)端(duan)(duan)(duan)用(yong)戶(hu)領域的(de)(de)新(xin)(xin)需(xu)(xu)求，逐(zhu)步形成(cheng)供(gong)給極致(zhi)制造(zao)(zao)能力(li)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)業(ye)群(qun)體。

北(bei)京(jing)(jing)精(jing)(jing)雕科(ke)技集(ji)(ji)團有限公司(si)是一(yi)家(jia)專注于精(jing)(jing)密數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)研(yan)發(fa)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、銷售(shou)和(he)工程服(fu)務的(de)國家(jia)級(ji)高(gao)新技術(shu)企業(ye)(ye)(ye)。集(ji)(ji)團成立(li)于1994年，總(zong)部位于北(bei)京(jing)(jing)市(shi)中關村(cun)門頭溝科(ke)技園，現有員工5100余(yu)人(ren)，其中基礎技術(shu)和(he)產(chan)(chan)(chan)(chan)品研(yan)發(fa)人(ren)員900余(yu)人(ren)。北(bei)京(jing)(jing)精(jing)(jing)雕自(zi)成立(li)時就堅持(chi)(chi)自(zi)主(zhu)創新，精(jing)(jing)雕精(jing)(jing)密數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)的(de)核(he)心(xin)技術(shu)產(chan)(chan)(chan)(chan)品、關鍵功能(neng)部件(jian)、專業(ye)(ye)(ye)軟件(jian)，均由北(bei)京(jing)(jing)精(jing)(jing)雕獨立(li)研(yan)發(fa)和(he)規模(mo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，擁(yong)有完整的(de)自(zi)主(zhu)知(zhi)識產(chan)(chan)(chan)(chan)權并實現無縫集(ji)(ji)成，包括：機床(chuang)(chuang)主(zhu)機、數(shu)控(kong)系(xi)統、CAM軟件(jian)、高(gao)速精(jing)(jing)密電主(zhu)軸(zhou)、高(gao)精(jing)(jing)度直(zhi)驅轉臺、伺服(fu)刀庫(ku)、精(jing)(jing)密制冷機、信息化軟件(jian)等。通(tong)過多年來持(chi)(chi)續的(de)投(tou)入，目前全集(ji)(ji)團在北(bei)京(jing)(jing)、河北(bei)廊(lang)坊、天(tian)津市(shi)、陜(shan)西(xi)西(xi)安、浙江寧(ning)波(bo)、江蘇(su)蘇(su)州、廣(guang)東廣(guang)州等制造業(ye)(ye)(ye)產(chan)(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)核(he)心(xin)區域建設了總(zong)規模(mo)超100萬平(ping)方米的(de)研(yan)發(fa)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、驗證體系(xi)，具(ju)備年產(chan)(chan)(chan)(chan)6000-8000臺精(jing)(jing)密加工中心(xin)和(he)支(zhi)持(chi)(chi)上萬家(jia)客戶應用服(fu)務需(xu)求的(de)能(neng)力。在汽車(che)零部件(jian)、醫療器械、精(jing)(jing)密模(mo)具(ju)等重點領域與國外高(gao)端(duan)品牌(pai)機床(chuang)(chuang)同臺競技，為國內外用戶提供了更多、更好的(de)選擇。

在需求牽引下，北京精雕經過多年的發展，持續圍繞高端數控機床加大研發投入，旗艦產品精雕高速加工中心已經形成了系列化的產品，具備穩定實現“0.1微米進給、1微米切削，納米級表面效果”的極致制造能力，其技術性能處于國際先進水平，應用能力達到國際領先。憑借精雕機的精密加工能力、合理的軟硬件配置以及成熟的“精雕精密加工解決方案”，精雕機被廣泛應用至模具零件銑削、鏡面模具零件研拋、精密孔磨削、小產品零件精密銑削、金屬成型毛坯復合加工、微小孔鉆孔、復雜形態金屬硬料鉆銑磨、硬脆材料研磨加工等多個領域。模具零件銑削加工：穩定實現2-15μm精度的模具零件銑削加工，實現模具裝配“只配不修”; 鏡面模具零件研拋加工：面型精度達到微米級，表面粗糙度小于10nm，呈現鏡面效果;精密孔磨削加工：穩定實現2-5μm加工精度的高精度孔磨削;小產品零件精密銑削加工：穩定實現2-15μm加工精度，滿足復雜形態精密小產品零件的生產要求;金屬成型毛坯復合加工：基本加工精度小于20微米成型毛坯鉆銑鏜磨復合加工;金屬和特種材料的微小孔鉆孔加工：穩定實現多種難切削材料的微小孔鉆孔加工，微孔加工快、準、穩;復雜形態金屬零件鉆銑磨加工：穩定實現硬度HRC50以上的復雜形態零件鉆銑磨精密加工;硬脆材料零件磨削加工：穩定實現尺寸精度要求<5μm的復雜形態特種脆硬材料零件磨削加工。

華辰精密裝備(昆山)股份有限公司成立于2007年，是精密磨削裝備研發、制造和服務為一體的綜合解決方案服務商，是國內數控軋輥磨床領域的領軍企業，并于2019年12月份成功登陸深交所創業板。公司技術實力雄厚，多次打破國外在高端數控軋輥磨床領域的技術壟斷。并持續與中國頂尖高校開展產學研合作，與清華大學共建中國機械工業聯合會(原機械工業部)高精軋輥智能制造工程研究中心，與清華大學共建智能磨削技術聯合研究中心，重點攻關卡脖子高精尖技術。公司是工業與信息化部認定的專新特精“小巨人”企業、江蘇省“小巨人”企業、高新技術企業等。公司目前已具備完整的軋輥磨床產品體系，共十二大系列產品，產品精度比肩國際領先水平。公司產品主要應用于鋼鐵、有色金屬、造紙、輕紡以及機械加工等行業。產品服務于寶鋼股份、鞍鋼股份、首鋼股份等國內外200余家客戶。除數控軋輥磨床產品之外，公司還推出了全新的高精度數控內外圓復合磨床、超硬磨料砂(sha)輪和鋼廠磨輥(gun)間的智能產線建設(she)及(ji)運維服(fu)務。

在需求牽(qian)引打造極致制造能(neng)(neng)力方面(mian)，突(tu)破了高(gao)性(xing)能(neng)(neng)金屬板(ban)材加工領(ling)(ling)域所需數控軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)床(chuang)的多(duo)項關(guan)鍵核(he)心(xin)技(ji)(ji)術(shu)。研(yan)制了高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)直(zhi)驅(qu)(qu)砂輪主(zhu)軸(zhou)系(xi)統(tong)、高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)直(zhi)驅(qu)(qu)頭架系(xi)統(tong)、整(zheng)體式雙V型導軌(gui)高(gao)剛性(xing)磨(mo)(mo)架、高(gao)剛性(xing)高(gao)穩定性(xing)床(chuang)身等核(he)心(xin)關(guan)鍵功能(neng)(neng)部件，并實現工程化(hua)(hua)應用;開發了基于X、Z軸(zhou)高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)插(cha)補(bu)的平(ping)(ping)(ping)(ping)動(dong)曲線磨(mo)(mo)削(xue)技(ji)(ji)術(shu)、磨(mo)(mo)床(chuang)遠程監控平(ping)(ping)(ping)(ping)臺和軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)床(chuang)智(zhi)能(neng)(neng)磨(mo)(mo)削(xue)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺，研(yan)發了國(guo)內(nei)首個面(mian)向高(gao)精(jing)(jing)高(gao)速(su)軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)床(chuang)的智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)數控系(xi)統(tong)，實現軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)床(chuang)高(gao)精(jing)(jing)高(gao)速(su)智(zhi)能(neng)(neng)磨(mo)(mo)削(xue)，使(shi)產品整(zheng)體技(ji)(ji)術(shu)指標達到國(guo)際先進(jin)(jin)水(shui)平(ping)(ping)(ping)(ping)。在國(guo)內(nei)軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)床(chuang)領(ling)(ling)域率先使(shi)用了直(zhi)驅(qu)(qu)技(ji)(ji)術(shu)和基于X、Z軸(zhou)高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)插(cha)補(bu)的平(ping)(ping)(ping)(ping)動(dong)曲線磨(mo)(mo)削(xue)技(ji)(ji)術(shu)，實現高(gao)端數控系(xi)統(tong)在軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)床(chuang)領(ling)(ling)域自主(zhu)化(hua)(hua)進(jin)(jin)口替代(dai)，為多(duo)家鋼鐵(tie)企業集團客戶(hu)的高(gao)端汽(qi)車板(ban)、電機(ji)硅鋼片等高(gao)端板(ban)材制造提供了支持與保障。

滿足市(shi)場(chang)高端(duan)冷軋(ya)汽車板生(sheng)產線(xian)高精(jing)度(du)軋(ya)輥(gun)(gun)的高效(xiao)磨削加(jia)工需求(qiu)，為(wei)新(xin)能(neng)源汽車電機核(he)心(xin)部件(jian)研制(zhi)提(ti)供了(le)國(guo)(guo)(guo)產高精(jing)度(du)成套(tao)智能(neng)磨削裝備。以平(ping)輥(gun)(gun)磨削機床為(wei)例，試件(jian)精(jing)度(du)達(da)(da)到：圓(yuan)度(du)1.5μm，圓(yuan)柱度(du)1.5μm/m，表(biao)面粗糙度(du)Ra0.2μm;曲線(xian)磨削精(jing)度(du)達(da)(da)到2μm/m，比肩國(guo)(guo)(guo)際(ji)龍頭企業(ye)水(shui)平(ping)，極大(da)滿足了(le)國(guo)(guo)(guo)內客戶的高效(xiao)高品(pin)質生(sheng)產要求(qiu)的同時，也為(wei)本企業(ye)帶來高端(duan)數控(kong)機床銷(xiao)售訂(ding)單(dan)的增長。根據第(di)三方數據顯示，2021年公司數控(kong)軋(ya)輥(gun)(gun)磨床國(guo)(guo)(guo)內市(shi)場(chang)占有率(lv)達(da)(da)到43%，國(guo)(guo)(guo)際(ji)市(shi)場(chang)占有率(lv)達(da)(da)到23%，國(guo)(guo)(guo)內排名第(di)一(yi)，全球前三。

三、協(xie)同創新，鍛(duan)造自主可控的高端產品產業(ye)鏈供應鏈

高端(duan)(duan)數控機床(chuang)產(chan)品屬(shu)于整個裝備(bei)制(zhi)造業(ye)(ye)產(chan)業(ye)(ye)鏈供應鏈的(de)(de)中間環節(jie)(即中間產(chan)品)，除了需(xu)(xu)要(yao)下游(you)用戶的(de)(de)“需(xu)(xu)求(qiu)牽引、以用促(cu)研”以外(wai)，還需(xu)(xu)要(yao)上游(you)工(gong)業(ye)(ye)基礎體系的(de)(de)支(zhi)持，特別是要(yao)建立(li)專屬(shu)為(wei)高端(duan)(duan)數控機床(chuang)配套(tao)的(de)(de)“專精特新(xin)”關鍵部(bu)件(jian)制(zhi)造體系支(zhi)撐(cheng)。從歷史經(jing)驗看(kan)，高端(duan)(duan)數控機床(chuang)的(de)(de)關鍵部(bu)件(jian)配套(tao)環節(jie)的(de)(de)產(chan)業(ye)(ye)基礎能力(li)更弱，前期布局形成(cheng)(cheng)的(de)(de)創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果成(cheng)(cheng)熟度低，品牌(pai)影(ying)響力(li)小，與主機發展進程嚴重(zhong)脫節(jie)，更難得到市場的(de)(de)認可(ke)。近年來，在國內(nei)外(wai)新(xin)形勢的(de)(de)倒(dao)逼下，國家通過一系列頂層設計和產(chan)業(ye)(ye)政策，促(cu)進行業(ye)(ye)關鍵部(bu)件(jian)制(zhi)造企業(ye)(ye)與主機制(zhi)造企業(ye)(ye)形成(cheng)(cheng)協同(tong)創(chuang)新(xin)關系，努(nu)力(li)構建安(an)全(quan)強韌的(de)(de)產(chan)業(ye)(ye)鏈供應鏈。

上(shang)海人(ren)本(ben)(ben)(ben)精(jing)(jing)密機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械有限公(gong)司(si)，是人(ren)本(ben)(ben)(ben)股(gu)份(fen)的(de)(de)子公(gong)司(si)，主(zhu)要從(cong)事研發(fa)(fa)制造(zao)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)用(yong)高精(jing)(jing)度高速軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)產(chan)品(pin)(pin)。人(ren)本(ben)(ben)(ben)股(gu)份(fen)是中(zhong)國(guo)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)行業(ye)的(de)(de)領(ling)軍企(qi)業(ye)、世(shi)界十大軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)企(qi)業(ye)，可生產(chan)內徑1毫米至外徑6米范(fan)圍內各(ge)類軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)三萬(wan)余(yu)(yu)種。人(ren)本(ben)(ben)(ben)股(gu)份(fen)創立(li)于1991年，在(zai)(zai)上(shang)海、溫州、杭州、湖(hu)州、蕪湖(hu)、無錫等(deng)建有八大軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)生產(chan)基地，擁有完整的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)產(chan)業(ye)鏈。人(ren)本(ben)(ben)(ben)股(gu)份(fen)現(xian)有員(yuan)工13000余(yu)(yu)人(ren)，擁有國(guo)家認(ren)定(ding)企(qi)業(ye)技術中(zhong)心、國(guo)家認(ren)可實驗室(CNAS)，技術中(zhong)心專職開發(fa)(fa)人(ren)員(yuan)300余(yu)(yu)人(ren)，先(xian)后獲得有效(xiao)專利2000余(yu)(yu)項。近年來，在(zai)(zai)協同(tong)創新的(de)(de)推動下，上(shang)海人(ren)本(ben)(ben)(ben)與北京精(jing)(jing)雕(diao)、秦川機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、華辰精(jing)(jing)密裝備等(deng)國(guo)內機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)裝備骨干(gan)企(qi)業(ye)聯合，致力(li)于加深(shen)高端數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)領(ling)域自(zi)主(zhu)品(pin)(pin)牌精(jing)(jing)密軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)研發(fa)(fa)與應(ying)用(yong)，實現(xian)自(zi)主(zhu)化(hua)替(ti)代(dai)。目前，企(qi)業(ye)已具備相(xiang)應(ying)的(de)(de)100余(yu)(yu)萬(wan)套產(chan)品(pin)(pin)生產(chan)和(he)技術服務(wu)能力(li)，并實現(xian)在(zai)(zai)相(xiang)關機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)產(chan)品(pin)(pin)上(shang)的(de)(de)小(xiao)批量裝機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)驗證。同(tong)時，在(zai)(zai)大連連城數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)、津上(shang)精(jing)(jing)密機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(浙(zhe)江)、寶(bao)雞(ji)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、廣州市昊志機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)電、宇(yu)環數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、安徽(hui)宇(yu)宙機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)等(deng)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)制造(zao)廠商的(de)(de)相(xiang)關產(chan)品(pin)(pin)上(shang)進行了(le)推廣。

長春禹(yu)(yu)衡光(guang)學(xue)有限(xian)公司的(de)主(zhu)導產(chan)(chan)品(pin)光(guang)柵傳感器(qi)(qi)廣(guang)泛(fan)應(ying)(ying)用(yong)(yong)于自(zi)動化領(ling)(ling)(ling)域，是(shi)數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)、交流(liu)伺服電(dian)機(ji)(ji)、電(dian)梯、科(ke)(ke)研(yan)(yan)儀(yi)器(qi)(qi)、自(zi)動化流(liu)水線(xian)等行業(ye)(ye)(ye)和(he)領(ling)(ling)(ling)域必不可少的(de)關鍵傳感器(qi)(qi)件(jian)，其研(yan)(yan)發(fa)(fa)(fa)能(neng)力(li)、技(ji)術(shu)水平(ping)、產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)規模(mo)、市場占有率等在(zai)(zai)國(guo)(guo)內(nei)自(zi)主(zhu)品(pin)牌產(chan)(chan)品(pin)領(ling)(ling)(ling)域中(zhong)處于龍頭(tou)地位。2019年榮(rong)獲(huo)工信部首批專(zhuan)精(jing)特(te)新(xin)小巨人(ren)企業(ye)(ye)(ye)，2022年榮(rong)獲(huo)工信部制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)單(dan)項冠軍示范企業(ye)(ye)(ye)。禹(yu)(yu)衡光(guang)學(xue)是(shi)國(guo)(guo)家(jia)編碼(ma)器(qi)(qi)工程(cheng)中(zhong)試基地和(he)博士后科(ke)(ke)研(yan)(yan)工作站，省級(ji)技(ji)術(shu)中(zhong)心、工程(cheng)中(zhong)心、省重點(dian)實驗(yan)室。近年來，禹(yu)(yu)衡光(guang)學(xue)加(jia)大技(ji)術(shu)研(yan)(yan)發(fa)(fa)(fa)投入，自(zi)主(zhu)研(yan)(yan)制(zhi)高(gao)精(jing)度(du)光(guang)柵尺和(he)旋轉編碼(ma)器(qi)(qi)高(gao)端(duan)數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)關鍵部件(jian)，解決了影(ying)響行業(ye)(ye)(ye)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)的(de)關鍵技(ji)術(shu)難(nan)題，不斷滿足(zu)高(gao)端(duan)數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)主(zhu)機(ji)(ji)配套需(xu)要。公司建設形成(cheng)高(gao)端(duan)數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)關鍵部件(jian)產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)化驗(yan)證(zheng)能(neng)力(li)，為(wei)國(guo)(guo)產(chan)(chan)替代提(ti)供支撐。禹(yu)(yu)衡光(guang)學(xue)在(zai)(zai)產(chan)(chan)品(pin)開發(fa)(fa)(fa)中(zhong)注重產(chan)(chan)、學(xue)、研(yan)(yan)、用(yong)(yong)相結合，在(zai)(zai)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)中(zhong)注重產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈上下游協同創新(xin)，禹(yu)(yu)衡光(guang)學(xue)與國(guo)(guo)內(nei)主(zhu)流(liu)的(de)數(shu)(shu)控(kong)(kong)系統廠家(jia)和(he)數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)主(zhu)機(ji)(ji)廠開展(zhan)了多種方式的(de)合作與產(chan)(chan)品(pin)推廣(guang)驗(yan)證(zheng)。在(zai)(zai)國(guo)(guo)內(nei)主(zhu)流(liu)的(de)主(zhu)機(ji)(ji)廠家(jia)也開始推廣(guang)應(ying)(ying)用(yong)(yong)，例如：華中(zhong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)、廣(guang)州數(shu)(shu)控(kong)(kong)、大連科(ke)(ke)德、沈陽精(jing)銳、寶雞機(ji)(ji)床(chuang)、北平(ping)機(ji)(ji)床(chuang)、漢江工具、北京伊貝(bei)格等國(guo)(guo)內(nei)主(zhu)要機(ji)(ji)床(chuang)企業(ye)(ye)(ye)開展(zhan)應(ying)(ying)用(yong)(yong)驗(yan)證(zheng)并形成(cheng)供貨。

廣(guang)(guang)東凱(kai)特精(jing)(jing)密(mi)(mi)機(ji)械有(you)限公司成立(li)于(yu)1993年(nian)，是(shi)一家(jia)具有(you)獨立(li)研(yan)究、開發(fa)、設計能力的(de)國家(jia)高新技術(shu)企(qi)業(ye)，現建有(you)“廣(guang)(guang)東省(sheng)滾(gun)動(dong)功能部件工(gong)(gong)程技術(shu)研(yan)究中心”、“廣(guang)(guang)東省(sheng)博士工(gong)(gong)作站”等(deng)(deng)多(duo)個科(ke)研(yan)創新平(ping)臺(tai);擁(yong)有(you)專(zhuan)(zhuan)利(li)36項，其中發(fa)明專(zhuan)(zhuan)利(li)11項，牽頭(tou)或(huo)參與制定(ding)行業(ye)標(biao)準22項。2022年(nian)，公司被評為專(zhuan)(zhuan)精(jing)(jing)特新“小巨(ju)人”企(qi)業(ye)。凱(kai)特精(jing)(jing)機(ji)高度重視(shi)科(ke)研(yan)實(shi)力的(de)提(ti)升(sheng)(sheng)，近年(nian)圍(wei)繞精(jing)(jing)密(mi)(mi)滾(gun)動(dong)直線導軌副(fu)的(de)性能提(ti)升(sheng)(sheng)、規模化生產(chan)等(deng)(deng)方(fang)向開展(zhan)多(duo)項技術(shu)攻關。通過對導軌副(fu)的(de)材(cai)料、熱處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)、磨削工(gong)(gong)藝(yi)研(yan)究以及檢測手段優(you)化等(deng)(deng)，實(shi)現導軌副(fu)精(jing)(jing)度保持性、密(mi)(mi)封性和自潤滑(hua)性能等(deng)(deng)方(fang)面接近國際先(xian)進水平(ping)，提(ti)升(sheng)(sheng)導軌副(fu)的(de)生產(chan)加(jia)工(gong)(gong)效率及互換(huan)性水平(ping)。

在導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)副(fu)(fu)綜合性(xing)(xing)能提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)方面(mian)(mian)，由凱(kai)特精(jing)(jing)機(ji)(ji)自(zi)主(zhu)研制的(de)(de)精(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)滾(gun)動直線導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)副(fu)(fu)，其(qi)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)保(bao)持性(xing)(xing)達(da)(da)到(dao)3級(ji)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)100%計算壽(shou)命;新研制的(de)(de)氟(fu)橡(xiang)膠密(mi)(mi)(mi)封端(duan)蓋(gai)在耐(nai)化學腐蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)方面(mian)(mian)比原產(chan)品(pin)(pin)提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)50%以(yi)上(shang);自(zi)潤滑塊吸油率達(da)(da)70%以(yi)上(shang)，實現10000km免維護，大大提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)了(le)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)副(fu)(fu)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)保(bao)持性(xing)(xing)、密(mi)(mi)(mi)封性(xing)(xing)及自(zi)潤滑等方面(mian)(mian)的(de)(de)性(xing)(xing)能。工(gong)藝提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)方面(mian)(mian)，凱(kai)特精(jing)(jing)機(ji)(ji)磨(mo)(mo)削導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)3級(ji)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)合格率最高(gao)達(da)(da)到(dao)80%，連續(xu)磨(mo)(mo)削加工(gong)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)達(da)(da)到(dao)行業(ye)4級(ji)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)互換;檢(jian)(jian)測(ce)(ce)手段方面(mian)(mian)，凱(kai)特精(jing)(jing)機(ji)(ji)自(zi)主(zhu)研制了(le)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)安裝(zhuang)孔(kong)尺寸視像檢(jian)(jian)測(ce)(ce)儀、影(ying)像式滑塊返向(xiang)孔(kong)尺寸檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)在線測(ce)(ce)量系(xi)統和(he)高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)副(fu)(fu)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)儀等一(yi)系(xi)列(lie)專用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)自(zi)動化檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設備，豐富了(le)公司(si)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)檢(jian)(jian)驗手段，提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)了(le)產(chan)品(pin)(pin)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)及效率。凱(kai)特公司(si)自(zi)主(zhu)研發(fa)的(de)(de)LGS35、LGS45滾(gun)珠(zhu)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)副(fu)(fu)已應(ying)用(yong)(yong)(yong)于高(gao)速五(wu)軸(zhou)加工(gong)中(zhong)心，經國檢(jian)(jian)中(zhong)心檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)各項精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)均符合標(biao)準;LGR35、LGR55滾(gun)柱導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)副(fu)(fu)和(he)氟(fu)橡(xiang)膠密(mi)(mi)(mi)封端(duan)蓋(gai)應(ying)用(yong)(yong)(yong)在數控(kong)蝸桿砂輪磨(mo)(mo)齒(chi)機(ji)(ji)上(shang),機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)已投入生(sheng)產(chan)近(jin)兩年(nian)(nian)時(shi)間，使用(yong)(yong)(yong)情況良好，齒(chi)輪加工(gong)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)滿足技術指標(biao)要求。目前，凱(kai)特導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)在高(gao)端(duan)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)年(nian)(nian)用(yong)(yong)(yong)量已超過10000套，客戶(hu)反饋凱(kai)特導(dao)(dao)(dao)軌(gui)(gui)(gui)的(de)(de)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)及性(xing)(xing)能與國際(ji)知名企業(ye)產(chan)品(pin)(pin)相當，后續(xu)凱(kai)特精(jing)(jing)機(ji)(ji)將(jiang)進(jin)一(yi)步擴大相關(guan)成果應(ying)用(yong)(yong)(yong)范圍，為支撐高(gao)端(duan)數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)發(fa)展與提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)國產(chan)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備自(zi)主(zhu)研制能力做出應(ying)有貢(gong)獻。

四(si)、迭代升(sheng)級，動(dong)態(tai)跟蹤布局高端數控機床(chuang)發展方向

近(jin)年來，先進制(zhi)造技術領(ling)域(yu)升(sheng)級(ji)速度不(bu)(bu)斷加(jia)快，新材(cai)料、新技術和新產品(pin)的(de)大(da)量出現倒逼制(zhi)造裝備與(yu)工藝快速迭(die)(die)代(dai)升(sheng)級(ji)。因此，高(gao)(gao)端(duan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)發展(zhan)目(mu)標與(yu)內涵也(ye)需要在以2-3年一(yi)個(ge)周(zhou)期的(de)節奏下進行動(dong)態調整與(yu)升(sheng)級(ji)。依據(ju)“需求牽引(yin)、以用(yong)促研、協(xie)同創(chuang)新”的(de)原則與(yu)機(ji)(ji)制(zhi)，不(bu)(bu)斷實現高(gao)(gao)端(duan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)產品(pin)領(ling)域(yu)的(de)迭(die)(die)代(dai)升(sheng)級(ji)，這是未來實現高(gao)(gao)端(duan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)創(chuang)新發展(zhan)與(yu)機(ji)(ji)床(chuang)裝備產業(ye)(ye)高(gao)(gao)質量發展(zhan)的(de)必由之路(lu)。動(dong)態跟蹤重點(dian)應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)需求變化，通(tong)過總結提煉，以重點(dian)突破打基礎，以產業(ye)(ye)化應(ying)用(yong)驗(yan)證為考核，揭榜掛帥(shuai)與(yu)賽(sai)馬制(zhi)相結合，不(bu)(bu)斷圍繞(rao)高(gao)(gao)端(duan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)堵(du)點(dian)淤點(dian)難(nan)點(dian)加(jia)大(da)直接支持力(li)度，促進產品(pin)迭(die)(die)代(dai)升(sheng)級(ji)和產業(ye)(ye)化推廣。目(mu)前，除(chu)了前面典型案(an)例中提到的(de)相關骨干(gan)(gan)企業(ye)(ye)以外，機(ji)(ji)床(chuang)裝備產業(ye)(ye)內的(de)通(tong)用(yong)技術集團、濟南二機(ji)(ji)床(chuang)、秦川機(ji)(ji)床(chuang)、華(hua)工激(ji)光、華(hua)中數(shu)(shu)(shu)控(kong)、株洲(zhou)鉆(zhan)石、大(da)連(lian)科德、廣州數(shu)(shu)(shu)控(kong)、北一(yi)機(ji)(ji)床(chuang)、揚力(li)集團、創(chuang)世紀等一(yi)批立足(zu)高(gao)(gao)端(duan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)領(ling)域(yu)創(chuang)新發展(zhan)的(de)骨干(gan)(gan)企業(ye)(ye)也(ye)在積極謀篇布局，為滿足(zu)高(gao)(gao)端(duan)用(yong)戶需求和國家戰(zhan)略發展(zhan)而不(bu)(bu)斷提升(sheng)高(gao)(gao)質量供給能力(li)。

上述在高(gao)端數控(kong)機床(chuang)領(ling)域中涌現出的創(chuang)新發展(zhan)典型案(an)例，只(zhi)是近年(nian)來(lai)機床(chuang)裝備產業(ye)踐行科技自(zi)(zi)立自(zi)(zi)強和高(gao)質(zhi)量(liang)發展(zhan)過程中的部分行業(ye)代(dai)表和發展(zhan)縮影，其他更多更好的高(gao)質(zhi)量(liang)發展(zhan)案(an)例還有待挖掘和梳(shu)理。總結經驗，面向(xiang)未來(lai)，相信(xin)在各(ge)級(ji)各(ge)部門領(ling)導的關心下，在用戶的支持(chi)下，機床(chuang)裝備產業(ye)必將堅(jian)定地邁向(xiang)高(gao)質(zhi)量(liang)發展(zhan)方向(xiang)，強化戰略(lve)思維，保持(chi)戰略(lve)定力，知難而進(jin)(jin)、迎難而上，自(zi)(zi)信(xin)自(zi)(zi)立、守正創(chuang)新，以前瞻(zhan)性思考、全(quan)局性謀(mou)劃、整體性推進(jin)(jin)，為高(gao)端數控(kong)機床(chuang)創(chuang)新發展(zhan)與產業(ye)進(jin)(jin)步(bu)而努力!