碳化硅(SiC)是一種高硬度人造磨料,其硬度(莫氏9.5)僅次于金剛石和立方氮化硼(CBN),特別適合磨削硬脆材料(如硬質合金、陶(tao)瓷(ci)、玻璃)或低強度金屬(如鋁、銅)。其中,**黑碳化(hua)硅(gui)(C/TH)和綠碳化(hua)硅(gui)(GC/TL)**是(shi)最(zui)常用的兩種類(lei)型,但它們的成(cheng)分(fen)、性能及適用場景(jing)差異顯著。本文將從(cong)硬度、韌(ren)性、熱導率(lv)等維度對(dui)比(bi)兩者,并提供選型建議。
黑碳化硅與綠碳化硅的深度對比
1. 成(cheng)分與制(zhi)造工(gong)藝
2. 物理性能對比
核(he)心結(jie)論:
黑碳(tan)化硅(gui)
:兼顧硬度與韌性,適合粗磨或間(jian)歇性加工。
綠碳化硅(gui)
:超高硬度(du)但(dan)脆性大(da),適合精磨或(huo)超硬材料(liao)。
3. 典型(xing)應用(yong)場景
如何選擇碳化硅砂輪?
優先選黑碳化硅(C)的(de)場景
:加工低強度金屬(鋁、銅、鑄鐵)。預算有限或需要高韌性砂輪(如重負荷粗磨)。優先選綠碳化硅(GC)的場景
:超硬材料(硬質合金、陶瓷、寶石)的精磨。要求極高表面光潔度(如光學玻璃拋光)。注意事項:
冷卻液使用
:綠碳化硅易熱裂,建議配合充足冷卻液。粒度匹配
:粗磨選36#~80#,精磨選100#~W40。